Frez Trepanacyjny Fi 43 x 55 MM Wiertło Do Metalu Węglik Spiekany Tct Stako

Opis produktu

Frez trepanacyjny z węglika spiekanego fi 43 mm x 55mmDANE TECHNICZNE:Powierzchnia tnąca:  Ostrza z węglika spiekanego TCTŚrednica Ø: 43 mmDługość robocza: 55 mmRozmiar uchwytu mocującego: WELDON 19 mm (3/4")Rozmiar pilota centrującego: 7,98 x 108 mmZastosowanie: Do wiercenia otworów w żeliwie, stali, stali nierdzewnej, w materiałach o podwyższonej twardości oraz w materiałach trudno obrabialnychOPIS I ZASTOSOWANIE:Frezy trepanacyjne  zwane również wiertłami koronowymi, wiertłami rurowymi lub frezami rurowymi z zębami z węglika spiekanego TCT – nowoczesne, wysokowydajne, najczęściej stosowane w wiertarkach magnetycznych. Umożliwiają wiercenie otworów bez wstępnego nawiercania w stali nierdzewnej i innych twardych metalach. Zalecane są one również do wiercenia otworów o dużych średnicach.Konstrukcja frezów sprawia, że skrawanie materiału odbywa się tylko po obwodzie frezu, a nie na całkowitej powierzchni wiercenia, jak w przypadku wiertłach spiralnych. Dzięki temu proces wiercenia jest szybszy i wydajniejszy. Narzędzia te odporne są na ścieranie i tępienie, sprawdzają się nie tylko w prostych pracach warsztatowych, ale też w warunkach przemysłowych.Należy pamiętać, że w trakcie wiercenia w twardej stali i innych materiałach o większej twardości konieczne jest stosowaniu chłodziwa. Ze względu na temperaturę, jaka powstaje podczas wiercenia, środek chłodząco-smarujący znacząco wydłuża żywotność narzędzia, jednocześnie zmniejszając opory skrawania. W przypadku, kiedy nie możemy wykorzystać zintegrowanego z wiertarką systemu chłodzenia, zalecane jest stosowanie zewnętrznego środka chłodzącego.Zastosowanie: Wiertarki stacjonarne, tokarki oraz frezarki. Szczególnie dobre wyniki uzyskuje się przy stosowaniu frezów trepanacyjnych do pracy z użyciem wiertarek mocowanych elektromagnetycznie.PODSTAWOWE ZALETY:✅ Wykonanie z najwyższej jakości materiału✅ Brak konieczności wstępnego nawiercania✅ Szybkie wykonywanie otworu✅ Większa wydajność podczas pracy w porównaniu do standardowych (pełnych) wierteł